Custo que só aparece no fechamento
A ordem saiu, o produto foi vendido, e o custo real você descobre 30 dias depois. Tarde para corrigir o preço.
Segmento Indústria
A fábrica inteira cabe em uma ordem.
Plano, insumo, apontamento, qualidade e custo: o SDC ERP reúne em cada ordem de produção tudo que hoje está espalhado em planilha e quadro branco.
O problema de hoje
Onde a indústria perde margem sem ver.
Quatro situações que aparecem em quase toda fábrica que ainda decide por planilha, quadro branco e experiência.
Compra no susto
Faltou insumo na segunda, sobrou na sexta. Sem cálculo de necessidade, o estoque é adivinhação com dinheiro parado.
Ficha técnica que ninguém segue
A receita diz 10 kg, a produção usa 11. A diferença some no rendimento e volta como prejuízo.
Lote que ninguém acha
Uma reclamação, um recall, uma fiscalização: e a resposta “de que lote veio?” vira uma tarde de caderno.
A jornada, etapa por etapa
O que muda em cada etapa.
Desça a página e acompanhe o fluxo de uma indústria de alimentos. Em cada etapa: a dor de hoje, o que o SDC ERP faz de específico e o que passa a ser possível.
Produzir no escuro
Planejamento e demanda
Pedidos, previsão de vendas e capacidade viram um plano de produção. O MRP calcula o que comprar e o que produzir, em qual semana, antes de a fábrica parar por falta de insumo.
Compra no susto
Compras e recebimento
A necessidade calculada vira pedido de compra. O insumo chega com lote, validade e conferência contra a nota, e o saldo já nasce correto.
Receita no papel
Fichas técnicas e composição
Cada produto tem composição versionada, consumo previsto e custo padrão. A ficha deixa de ser referência de gaveta e passa a ser a base de comparação da produção.
Apontamento no caderno
Ordens de produção
Ordem liberada, apontamento do que foi produzido, consumido e perdido direto no chão de fábrica. O rendimento real sai por ordem, no dia, e não por estimativa no mês seguinte.
Lote que ninguém acha
Qualidade e rastreabilidade
Análises, não conformidades e lotes ficam amarrados à ordem. Do produto acabado ao insumo, e do insumo a todos os produtos que o usaram, em uma consulta.
Saldo que não bate
Estoque e validade
Insumos, produtos em processo e acabados atualizados a cada apontamento, com validade e endereço. O que o sistema diz é o que está na prateleira.
Pedido que sai errado
Expedição
Separação por lote e validade, romaneio e emissão fiscal no mesmo fluxo. O que embarca é o que foi produzido e conferido, com a origem preservada.
Margem por produto
Resultado industrial
Custo real comparado ao padrão, perdas e produtividade por produto, ordem e período. A margem aparece enquanto ainda dá para agir sobre ela.
Por que a SDC?
Feito para quem trabalha com ordem, ficha técnica e custo.
MRP e planejamento de necessidades
O plano de produção calcula sozinho o que falta comprar e produzir.
- Necessidade a partir de pedidos e previsão
- Sugestão de compra e de produção
- Capacidade considerada no plano
Ordens de produção com apontamento
O que acontece na linha entra no sistema enquanto acontece.
- Liberação e acompanhamento de ordens
- Apontamento de produzido, consumido e perdido
- Rendimento por ordem e por produto
Ficha técnica com custo real
A receita vira parâmetro, e o desvio vira informação.
- Composição com versões
- Consumo previsto contra o real
- Custo por unidade produzida
Rastreabilidade por lote e validade
Da matéria-prima ao produto acabado, nos dois sentidos.
- Lote do insumo até o acabado
- Validade e controle sanitário
- Não conformidade ligada à ordem
200+
Clientes ativos
15+
Anos de mercado
20+
Ramos atendidos
12+
Módulos integrados
Para quem é?
Alimentos primeiro, mas não só.
A jornada foi escrita para a indústria de alimentos, onde lote, validade e receita pesam mais. Quem transforma outros materiais usa a mesma espinha dorsal.
Embutidos e derivados de carne
Receita, rendimento, lote e validade em cada ordem, com a rastreabilidade que a inspeção cobra.
Panificação e confeitaria
Fichas técnicas por produto, consumo real de insumo e custo por unidade assada, mesmo com produção diária.
Laticínios e demais alimentos
Controle de lote, validade e não conformidade ligados à ordem de produção, do recebimento à expedição.
Plásticos, metal e madeira
A mesma jornada sem validade: MRP, ordem, apontamento, refugo e custo por peça produzida.
Implantação
Quatro passos, ao lado da sua equipe.
Sem parar a produção: cada setor aprende a parte que usa, e a SDC acompanha o primeiro ciclo inteiro.
01
Diagnóstico da operação
Mapeamos as linhas, as receitas que você já tem e onde a informação da fábrica se perde hoje.
02
Cadastros e fichas técnicas
Produtos, insumos, composições, fornecedores e saldos entram no sistema antes do primeiro dia.
03
Treinamento por setor
Planejamento, compras, chão de fábrica, qualidade e expedição aprendem a parte que usam, na rotina deles.
04
Acompanhamento no primeiro ciclo
A equipe SDC acompanha o primeiro ciclo completo, do plano de produção ao resultado da ordem.
Perguntas frequentes
O que toda indústria pergunta antes de fechar.
Funciona para receita com rendimento variável?
Funciona. A ficha técnica guarda o consumo previsto e o apontamento registra o consumo real de cada ordem. A diferença entre os dois é justamente o que o sistema mostra, por ordem e por produto.
O apontamento é no coletor, no terminal ou no celular?
O apontamento de produção acontece no chão de fábrica, junto da linha, e não em digitação posterior no escritório. Na demonstração definimos o formato que funciona para o seu layout.
Consigo saber o custo real por ordem de produção?
Sim. Cada ordem acumula o insumo consumido e as perdas apontadas, e o custo real sai comparado ao custo padrão da ficha técnica, por produto e por período.
A rastreabilidade atende a fiscalização sanitária?
Cada lote guarda fornecedor, recebimento, ordens em que foi usado, análises e destino. A consulta vai do produto acabado ao insumo, ou do insumo a todos os produtos que o consumiram.
Serve para indústria que não é de alimentos?
Serve. MRP, ordem de produção, apontamento, ficha técnica e custo real são os mesmos para plásticos, metal e madeira. O que muda é o peso do controle de validade, que passa a ser opcional.
Cada ordem da sua fábrica merece essa clareza.
Veja o SDC ERP rodando com a rotina de uma indústria: plano de produção, apontamento na linha, custo real e expedição, no mesmo fluxo.
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